工作心得
李立 二零零四屆模具九班學生，連任三年學習委員,連續獲得五次獎學金及其他多項榮譽,曾服務于院社團聯合會監察部,現在深圳就職于一家日資企業。以下是我對自己參加工作這十八個月來的學習、工作、生活的一個簡單粗略的記述。
首先要感謝學校各位老師對我的教育和栽培,尤其是要感謝給學生無微不至的關懷的和藹可親的段老師。大學三年的學習給予我很多知識和技能。2006年底蒙學校推薦我到目前所在的公司---中日龍電器制品廠實習。公司不算小,六千多号人,在武漢、襄樊、杭州、大阪都有分公司。公司屬于來料加工型的,産品都是些比較精密的數碼塑膠部件,主要業務是設計、制造模具,然後再用制造出來的模具為客戶生産産品，客戶很多，三百多台成型機總是不夠用。我從屬于技術開發部。模具的設計制造和調試都是在這個部門裡完成.我所在的小組的工作是模具試作成型,也就是調機，發現并解決模具上的問題。
在這裡我挺過了六個月辛苦的實習。在這六個月裡我主要從事的是體力勞動。比如拖地闆、擦機器、搬運模具、烘烤材料、裝卸模具等。稍微有那麼一點兒技術含量的要算是安裝模具了,其實就是将塑料模具定位固定在注塑成型機裡，接油管水管再升到适當的溫度，為調機做準備工作。然後再由技術員調試成型數據(包括模具溫度，材料溫度，射出壓力，射出速度,射出位置等等)。最終得到符合品質要求的産品。烘烤材料的時候,我是一個人負責一個材料倉庫,因為當時人手不太夠，之前都是三個人負責的。上千種材料，我用了一個星期的時間把所有的材料都作了細緻的分類整理和登記,把材料倉庫打理的井井有條。那段日子，我的衣服常常被汗水打濕，有時甚至一天到晚都沒幹過。晚上回到寝室躺下就不想再動了，腰和背都是酸的。讓人欣慰的是我的工作受到領導和同事們的一緻好評，這為我以後的工作埋下了伏筆。
當我把公司經常使用的材料弄清楚之後。就試着去跟一些技術員學習調機，閑暇之時經常站在他們的身後打打下手，遞一下工具什麼的。眼睛總是盯在機器的操作界面上，心裡想着數據的變化過程，看着産品的不斷改良。不時的也問問數據參數變更的原因，和一些調機的要領。溫度壓力速度對産品的影響分别是怎樣體現的。通常别人是不願意說的，至少不會說的得很明白，所以我經常請一些有能力有技術的前輩吃飯喝水。說到這兒我不得不提及我的經濟狀況。當時我每月的工資是人民币700元整。還得上交公司６０元的水電,住宿費用,也就隻剩下640元了。在深圳，這點兒收入實在不夠我的花銷。在這個問題上多虧了我的姐姐,時常能給我一定數額的資助。
實習期沒有加班費,但是我還每天義務加班到20:00,這可以學習很多技術知識。我算了一下,如果我17:00就下班的話我會有很多的業餘時間，那肯定也會有很多這樣或那樣的業餘生活,然後又會給我帶來新的開支。這樣一來我還是覺得加班劃算。
經過幾個月的摸索我漸漸的掌握了一些調試模具的技術,基本上可以獨立試模了。二零零七年六月一日,實習期滿,我成了正式員工。沒有任何的職務,但是我有試模的資格了。這個着實讓我高興了好一陣子。工作中，同事經常會對同一問題持有不同的見解。我願意做一個安靜的聆聽者，取其精華去其糟粕長了不少新鮮見識。後來我發現我喜歡上了我的工作,喜歡上了這個成天和模具,機器呆在一起,随時都會被油污弄髒衣服的工作。我喜歡在工作中遇到問題,然後再經過多方面的嘗試,不斷失敗不斷摸索,最後終于解決掉它的快感，這是一種享受。
九月,年度方針大會中,讨論了SANYO相機的有關産品,時常出現不能夠及時供貨的問題。要求技術開發部門要全程負責模具狀态的良好,以保證正常生産。
九月十九日,我深刻的記得那一天,一大早我的上司山口先生帶我出廠，分别去拜訪每家供應商的廠長或經理。後來我才知道原來我們公司還有兩百多家供應商,因為公司的成型機不夠用就有一些模具外發到各供應商那裡去生産。供應商那裡的模具,經常會出現一些問題或故障。因為得不到及時的解決，浪費掉很多時間。以至于我們公司不能給客戶及時交貨。我很幸運的被選中外派出差,專門負責供應商那裡的幾百套模具的跟進工作。應對随時出現的問題做省時有效的處理。最開始的時候，每天都會有很多的模具出現這樣和那樣的問題。常常讓人忙的焦頭爛額。
前些日子剛學習的一些成型的技術,對這一工作有很大的幫助,有很多成型方面的問題在車間現場我就可以解決,碰到太棘手的毛病時我就叫幾個同事一起研讨，當然，有時也會打電話請教公司的一些老師傅。
後來我發現模具損壞在很多情況下都是由于技術員的操作失當造成的。我把注意力集中到了預防上,每天檢查機器和模具的安全保護措施是否到位有效。另外就是經常給供應商的技術員培訓關于模具保護和保養的知識,預防,避免模具被損傷。經過幾個月的培訓和經驗總結,模具出現故障的次數大大降低了,相應的我們公司供貨滞納期問題也解決了。
今年四月,我被調到寫字樓學習模流分析就是在制品設計中後期通過CAE驗證制品設計的合理性,同時根據制品性能要求優化選擇制品材料,根據制品外觀要求讨論制品進膠方式和可能出現的制品缺陷等。這樣可基本确定澆注系統的大體形式,進行模架訂購。在模架設計基本完成時,根據模具的基本尺寸、産品放置位置等技術條件,進行CAE 詳細分析,從而确定澆注系統的具體位置及尺寸,對于有特殊要求的制品進行冷卻變形分析。這種分析對模具産品、結構設計提供了充分的技術支持,提高了模具設計．制造的水平和試模的一次性成功率。
以下圖例是我從事的工作一點内容：
模流分析
溫度差異
冷卻水路
今後，我還要進一步學習掌握更多的技能，盡可能讓自己變得更有價值，有意義！
